Nuestras sembradoras de precisión, 100% diseño y fabricación KUHN

KUHN-HUARD, con sede en Châteaubriant, en la región francesa del Loira Atlántico, es conocida desde hace muchos años por su experiencia en el diseño, la fabricación, el montaje y la comercialización de sembradoras de precisión. La empresa ofrece una gama variada de sembradoras de precisión, como los modelos MAXIMA y KOSMA, que destacan por su polivalencia, robustez y fiabilidad.

El diseño de un tractor monograno

La oficina de diseño desempeña un papel fundamental en el diseño de las sembradoras de precisión. Se encarga de analizar las necesidades de los agricultores y definir las características técnicas de las máquinas. Los ingenieros de la oficina de diseño utilizan programas de diseño asistido por ordenador (CAD) para crear modelos tridimensionales detallados de las sembradoras de precisión. También realizan simulaciones para comprobar la resistencia de los materiales y la eficacia de los mecanismos. 

Fabricación de una sembradora neumática

La fabricación de una sembradora de precisión requiere conocimientos técnicos y técnicos esenciales.

Nuestros complejos componentes se diseñan con una precisión notable. Esta atención al detalle y esta experiencia técnica permiten a KUHN Châteaubriant fabricar sembradoras de precisión que responden a las exigencias agrícolas más estrictas.

El taller de corte

Nuestra planta está equipada con un taller de chapa «STOPA» y dos máquinas de corte por láser de 5000 vatios. El almacén, con una capacidad de 834 toneladas, alimenta estas dos máquinas. Las piezas se cortan con oxígeno en chapas de 150 x 300 cm, con espesores comprendidos entre 6 y 15 mm. Las máquinas están controladas por un operario que también se encarga de descargar las piezas. Además, disponemos de una sierra de metal duro KASTO para cortar tochos con los que alimentar las dos prensas de husillo de las forjas. El centro de corte automático está equipado con dos sierras de cinta BEHRINGER y una sierra VERNET.

El taller de forja 

Desde 2023, KUHN Châteaubriant ha invertido en una nueva prensa de estampación de 5.300 toneladas. La prensa de estampación forma las piezas calentándolas a 1250 grados. A continuación, el tratamiento térmico mejora las características mecánicas de las piezas, haciéndolas más resistentes al desgaste y a la fatiga. Una vez concluida esta etapa, las piezas pasan por la línea de granallado y pintura para darles los toques finales.

El taller de soldadura mecánica

Este taller permite realizar todo tipo de mecanizados (taladrado, escariado, fresado, roscado, etc.) sin ninguna manipulación de las piezas. La pieza se posiciona en 1 ó 2 pasadas para realizar las operaciones de mecanizado, evitando cualquier desplazamiento. Las plantillas se instalan cerca de los centros de mecanizado para ahorrar tiempo en los cambios de serie, lo que a su vez aumenta la productividad. 

Instalación de una sembradora de precisión 

El montaje de sembradoras monograno es una actividad muy estacional, de septiembre a abril según los años.

Comprende varias líneas y partidas

1. Una línea de unidades de siembra con 5 estaciones de premontaje
2. Una línea principal con 6 estaciones satélite para alimentar la línea principal
3. Una estación de preparación hidráulica
4. Un puesto para vestir y controlar al final de la línea
5. Una célula automatizada para discos de siembra

La célula automatizada de discos de siembra está equipada con tecnologías avanzadas para optimizar la producción. Incluye dos robots: un robot poliarticulado para la manipulación de los discos y un robot SCARA para el posicionamiento preciso de las cuchillas. Una cuba vibratoria transporta las cuchillas a las distintas máquinas de la célula, que incluyen una máquina de marcado, un centro de mecanizado, una soldadora, una niveladora y una desbarbadora. Se han instalado tres cámaras para garantizar la calidad de la producción en cada etapa.

El proceso de producción sigue una serie de etapas bien definidas: marcado, mecanizado, desbarbado, nivelación, soldadura, desbarbado, lavado y, por último, embalaje por el operario. Cada etapa se controla cuidadosamente para garantizar que el producto final cumpla las normas de calidad.

Al final de la cadena, los operarios realizan pruebas con semillas de maíz en cada unidad de siembra. Lo mismo ocurre con los subconjuntos (ventiladores, carcasas), que se someten a pruebas electrónicas y mecánicas.

Estaciones de embalaje 

También hay una línea específica dedicada al embalaje de las máquinas. Un operario se encarga de embalar las máquinas encoladas, asegurándose de que estén protegidas y listas para su envío. Esta sección también incluye cinco estaciones de premontaje, donde se ensamblan parcialmente los componentes de las máquinas antes de embalarlas. Estas estaciones garantizan que cada máquina esté correctamente preparada y comprobada antes de ser enviada a los clientes.

Marketing

KUHN está presente en más de 110 países

Gracias a su compromiso con la calidad y la innovación, KUHN Châteaubriant sigue desempeñando un papel esencial en el sector agrícola, ofreciendo soluciones fiables y eficaces a los agricultores de todo el mundo. Presente en los cinco continentes, KUHN desarrolla, además de sus máquinas estándar, máquinas especializadas para responder a las necesidades de los agricultores, tanto en Francia como a escala internacional. KUHN diseña máquinas para todo tipo de cultivos monograno, incluidos cultivos específicos como el cacahuete, la espinaca, calabazas...