Rastrillos hileradores de cuatro rotores GA serie 10231

La homogeneidad y el volumen de las hileras son los requisitos previos para un secado rápido y una fácil recolección por parte de las empacadoras. Las púas de los rastrillos GA están colocadas en posición hipertangencial. Esto significa que alcanzan un ángulo de 90º muy tarde. En combinación con la excéntrica de los brazos, el espacio libre de las púas se alcanza rápidamente y además, requiere poco esfuerzo de giro. Las hileras formadas son más regulares, voluminosas y rectas. La hilera mantiene estas características incluso a altas velocidades porque el cultuvo no se empuja más allá de la hilera.
Los puntos fuertes de los brazos contra-acodados:

• La pérdida de forraje se mantiene al mínimo incluso a velocidades altas de trabajo.

• El peso se encuentra en el centro del brazo. Esto aumenta su vida útil, ya que no está sometido a ninguna presión durante la rotación. Por lo tanto, los rodamientos están expuestos a menos esfuerzos.

Para mantener el suelo y la cubierta vegetal protegidos, una adaptación óptima de los rotores a las variaciones del terreno resulta tan importante como una presión reducida sobre el suelo que limite la compactación.
Los rastrillos hileradores de cuatro rotores KUHN disponen de un equipo completo para responder a estas exigencias:
Los rotores están suspendidos en el punto de unión de la articulación y son independientes del bastidor principal, por lo que pueden girar en todas las direcciones gracias a la suspensión pendular 3D de los rotores. Ello le permite adaptarse a las irregularidades del terreno con precisión y eficacia. El resultado es un hilerado impecable que garantiza un forraje limpio y una cubierta vegetal sana.
Los neumáticos grandes ayudan a reducir la compactación del suelo y garantizan la estabilidad de los rotores, incluso en terrenos en pendiente. La estabilidad en terrenos inclinados es también el punto fuerte de los neumáticos radiales, disponibles como equipamiento opcional.
Cada rotor incorpora cuatro ruedas pivotantes, que ayudan a preservar la cubierta vegetal incluso en las curvas estrechas. Gracias a que están colocados cerca de las horquillas, los rotores se adaptan de manera inmediata y eficaz a los cambios del terreno.
Los rotores delanteros están ahora suspendidos por cilindros hidráulicos, lo que permite un ajuste más preciso de la suspensión. Además, la corrección automática de la presión de aligeramiento se realiza automáticamente en función de la anchura de trabajo. Esto permite al usuario adaptar fácilmente la máquina a las condiciones de trabajo. Como equipamiento opcional, hay disponible un sistema de suspensión hidráulica de los rotores traseros. Permite un reparto de cargas óptimo en todo el chasis de la máquina, lo que aumenta la estabilidad en terrenos con una fuerte inclinación. Un cilindro hidráulico colocado en la parte delantera del cabezal del rotor controla la toma de contacto con el suelo. Al igual que un

La arquitectura electrónica incluye un nuevo módulo ISOBUS. Es más potente, tiene más capacidad y ofrece más posibilidades. La interfaz del terminal ISOBUS para controlar la máquina se ha rediseñado y es más fácil de usar. Empezar a utilizar la máquina es rápido e intuitivo para el operario o sus empleados. También es capaz de generar iconos gráficos para las distintas funciones cuando se utiliza el joystick CCI A3 ISOBUS.

Todos los ajustes del rotor se pueden modificar desde el terminal de control sin necesidad de interrumpir el trabajo:
Elevación de los rotores,
Anchura de trabajo y de la hilera,
Ajuste individual de la anchura de trabajo,
Altura de rastrillado,
Plegado de la máquina, etc.
Se puede conectar un joystick al sistema de control para facilitar aún más el manejo. Se ofrecen dos soluciones ISOBUS (terminal de control ISOBUS CCI 800 o CCI 1200). Cada uno incorpora una pantalla táctil en color. También puede utilizarse el terminal ISOBUS ya instalado en el tractor u otros terminales de la competencia. Ponte en contacto con un concesionario KUHN para obtener más información sobre la compatibilidad de los equipos.
Una secuencia preprogramada se integra en el software ISOBUS y facilita las maniobras en los giros y cabeceras. Puede adaptarse fácilmente a tus necesidades. Gracias a los sensores angulares, los rotores siempre se elevan a la altura predefinida, independientemente de la anchura de trabajo. Cuando se han configurado todos los ajustes previos, solo hay que pulsar un botón. ¡Ponte cómodo y deja que el sistema electrónico haga su trabajo!

Las anchuras de trabajo de 8,40 a 12,50 m y de 9,50 a 14,70 m permiten alcanzar el excelente rendimiento de trabajo que caracteriza a los hileradores GA 13231 y GA 15231.
Estas grandes anchuras requieren que la máquina sea muy adaptable a los requisitos de las ensiladoras y empacadoras que pasarán más adelante, en la cadena de recolección. Esta adaptación flexible te permite ajustar la anchura de trabajo y de la hilera, de manera continua e hidráulicamente, desde la cabina:
La posición de los rotores delanteros puede ajustarse a la anchura de trabajo mediante unas válvulas hidráulicas y unos sensores angulares.
La anchura de la hilera puede cambiarse en cualquier momento recolocando los rotores traseros. La anchura de la hilera está comprendida entre 1,40 y 2,40 m (y hasta 2,50 m con el modelo GA 15231).
A pesar de las grandes anchuras de trabajo, los hileradores de cuatro rotores son lo suficientemente flexibles para trabajar en parcelas con forma de triángulo. En efecto, su capacidad de elevar cada rotor de manera individual les permite restrillar en las esquinas de las parcelas y sortear los obstáculos. Además, el importante despeje bajo los rotores facilita pasar sobre las hileras ya creadas.
Para ajustar la altura de rastrillado, los rotores pueden ser ajustados simultáneamente de dos en dos en la parte delantera o trasera, o bien individualmente. La altura de los rotores se muestra tanto en la pantalla del terminal como en el bastidor del rotor.