Silueta de la empacadora SB 890

Pacas perfectamente atadas en todas las circunstancias

Gracias a su diseño, la SB 890 de KUHN presenta el máximo rendimiento independientemente de las condiciones del forraje. El sistema de atado doble garantiza unas pacas perfectamente atadas en todas las circunstancias.

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Con los breves periódos de cosecha actuales, necesita una empacadora de pacas cuadradasgr ande que dé una mayor productividad, sin comprometer la densidad y la forma de la paca. Diseñada para sentar nuevas bases en lo referente a capacidad, forma de la paca, tiempo de funcionamiento y costes de funcionamiento, la serie KUHN SB está aquí para ofrecer el máximo rendimiento.

La SB 890 de KUHN es una empacadora de pacas cuadradas grandes del segmento de 80 x 90 cm. El diseño de la empacadora incluye técnicas sencillas pero eficientes como el ROTOR INTEGRAL y POWER DENSITY, que producen pacas de extrema dureza y perfectamente formadas. La SB 890 es capaz de trabajar con distintos forrajes, como ensilado, heno, paja, alfalfa, paja de maíz y hojas de caña de azúcar. Cuando sea necesario picar el forraje, el sistema OMNICUT de 15 cuchillas, con sistema cassette de serie integrado para facilitar el acceso a las cuchillas, se encargará de la tarea. También está disponible un modelo sin picador. Todas las funciones de recogida principales están protegidas por embragues de levas con restablecimiento automático, de manera que la sustitución de los pernos de cizalla es algo del pasado.
La empacadora SB 890 trabajando

Tus beneficios

Pacas uniformes, densas y de alta calidad

El sistema de cámara de precompresión garantiza un relleno uniforme de producto y unas pacas cuadradas bien densas.

POWER DENSITY - LA CÁMARA DE PRECOMPRESIÓN DE KUHN

Unas pacas de forma homogénea ofrecen algo más que un atractivo estético: una paca con una buena densidad homogénea equivale a calidad en todos los aspectos. Las pacas cuadradas son fáciles de apilar y manipular. Además, son mucho más estables durante el transporte que una paca mal formada. Una paca cuadrada perfecta bien densa reduce el riesgo de embolsamiento de aire durante el encintado. Esto estimula la conservación de la paca y garantiza una mejor calidad de la alimentación.
El sistema POWER DENSITY de KUHN, un diseño de una sola horquilla de alimentación, demuestra que un sistema de llenado activo de cámara de precompresión bien pensado no tiene por qué ser complicado. Este sistema de cámara de precompresión garantiza un relleno uniforme de producto y unas pacas cuadradas bien densas, independientemente de las condiciones de las hileras. La horquilla de alimentación única combina dos funciones en un mecanismo, eliminando componentes innecesarios y, por tanto, simplificando y ahorrando en coste de mantenimiento.

POWER DENSITY - ¿CÓMO FUNCIONA?

  1. El ROTOR INTEGRAL lleva el forraje a la cámara.
  2. La horquilla de alimentación (azul) realiza un llenado activo de la cámara de precompresión.
  3. La horquilla de alimentación única sigue formando la paca, hasta que se empuja la placa de medición (roja) hacia atrás con una fuerza predeterminada.
  4. Una vez empujada hacia atrás la placa de medición, esta activa la segunda función del sistema de horquilla de alimentación. La horquilla hace un movimiento diferente que vacía la cámara de precompresión y empuja el material perfectamente formado a la cámara de empacado.
POWER DENSITY - LA CÁMARA DE PRECOMPRESIÓN DE KUHN

LA CÁMARA DE EMPACADO

Con la cámara de empacado de 3,4 m de longitud, hay espacio suficiente para formar una paca perfecta. La combinación de unas robustas sujeciones y la forma de la puerta de presión específica proporciona una enérgica compactación y una suave expansión de la paca. 46 carreras por minuto del pistón dan como resultado una gran capacidad de compactación. El pistón está guiado mediante 4 rodillos grandes de 125 mm de diámetro para una máxima vida útil.
Con la cámara de empacado de 3,4 m de longitud de la SB, hay espacio suficiente para formar una paca perfecta.

ATADO DOBLE

La SB 890 está equipada con un sistema de atado de doble nudo.

Mientras se empaca, la paca recibe una cuerda por encima (azul) y una por debajo (roja); dado que la cuerda no debe pasar alrededor de la paca, no queda en tensión durante la formación de la paca.
Paso 1: Cuando la paca alcanza la longitud deseada, las agujas (en color gris) se activan y pasan a la parte superior, donde están los dispositivos de atado, para iniciar el ciclo de atado. En este primer paso, la paca se termina con el primer nudo.
Paso 2: Una vez que se ha terminado la paca con el primer nudo, un segundo nudo conecta la cuerda superior e inferior otra vez para que la paca pueda formarse sin que se produzcan tensiones en la cuerda durante el atado.

El proceso de atado es monitorizado directamente desde el terminal, dando al conductor información precisa sobre la tensión de la cuerda durante el ciclo de empacado. Si surge un problema se dispara una alarma, permitiendo al conductor actuar y evitar un tiempo de inactividad.

Dos turboventiladores macizos accionados hidráulicamente están equipados de serie y dan un rendimiento de limpieza del dispositivo de atado óptimo en la mayoría de las condiciones más polvorientas y desafiantes.
Dispositivo de atado doble

Óptima recogida del forraje para satisfacer tus necesidades operativas

Con una anchura de recogida de 230 cm, la empacadora puede trabajar con todo tipo de hileras

Óptima recogida del forraje

El diseño de resguardo de forraje único, en combinación con un par alto sobre el ROTOR INTEGRAL y en la transmisión de la horquilla de alimentación, garantiza una capacidad de alimentación alta ofreciendo una resistencia extrema. Las empacadoras de pacas cuadradas grandes de la serie SB usan un pick-up ancho mediante levas de 2,30 metros con no menos de 5 filas de dientes para permitir que el pick-up marche a una velocidad menor. Por tanto, se garantiza un trabajo de rastrillado excelente y la mayor versatilidad para todas las condiciones del forraje. #NewLine##Para satisfacer mejor sus necesidades operativas específicas, la SB 890 ofrece dos opciones de recogida. Seleccione uno de nuestros ROTORES INTEGRALES patentados: el rotor OPTIFEED sin picador o el rotor de 15 cuchillas OMNICUT con picador.

Tecnología de ROTOR INTEGRAL

Nuestra tecnología de ROTOR INTEGRAL está disponible en toda la gama de empacadoras de pacas cuadradas grandes, en los modelos OPTIFEED y OMNICUT. Sencillo y sin mantenimiento, este sistema de alimentación garantiza una enorme capacidad de procesamiento en todo momento. La corta distancia entre el rotor y las púas del pick-up mantiene una circulación del forraje uniforme. El diseño de esta alimentación dirigida permite alcanzar una mayor velocidad de avance para mejorar la productividad y reducir los daños a los forrajes. El ROTOR INTEGRAL se suministra con púas fabricadas con placas de desgaste Hardox®. Hardox® combina extrema dureza y resistencia para reducir el desgaste de los dientes del rotor.
Todas las empacadoras KUHN, en las versiones con o sin picador, están equipadas con el sistema de ROTOR CON TECNOLOGÍA INTEGRAL.

EL RODILLO DE ALIMENTACIÓN POWER FEED

Independientemente de si vas a empacar paja seca, heno o ensilado húmedo, el RODILLO DE ALIMENTACIÓN POWER FEED te ofrece una nueva dimensión de capacidad. Los forrajes difíciles o las hileras irregulares podrían suponer una obstáculo para un rotor de alimentación. Con el RODILLO DE ALIMENTACIÓN POWER FEED de KUHN, esto es cosa del pasado. Este rodillo retenedor de forraje con tracción sigue activamente la altura de la hilera. Por consiguiente, el forraje se comprime ligeramente y se distribuye de manera homogénea al entrar en el rotor de alimentación. Se eliminan las irregularidades en el flujo de forraje, suministrando al rotor un flujo de forraje estable.

Así se evitan las cargas pico debidas a las irregularidades en las hileras. La recogida uniforme y permanente del forraje garantiza un menor consumo de energía y un buen funcionamiento de la máquina. Además, al reducirse el esfuerzo aplicado durante la recogida del forraje, también se reduce el desgaste de la máquina.

Las ventajas para ti son:• Capacidad global inigualable• Excelente guiado del forraje con distintos forrajes y tamaños de hilera• Menos picos de tensión en el sistema de alimentación• Funcionamiento suave de la máquina
El RODILLO DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE KUHN es un rodillo de forraje que hace posible un flujo estable de forraje

Versiones sin picador: rotor OPTIFEED

El diseño del rotor OPTIFEED, donde las púas del rotor - hechas de placa de desgaste Hardox® - y los sinfines se combinan en un eje, permite uniformar la hilera distribuyendo el forraje de manera uniforme para pacas homogéneas en todo momento. Cuando no es necesario cortar el forraje, el sistema OPTIFEED garantiza un flujo controlado y homogéneo del cultivo a la cámara de precompresión. Con el rotor, se añade a la máquina un nivel adicional de protección.
El diseño del rotor OPTIFEED de 48 cm de diámetro, en el que las púas del rotor y los sinfines se combinan en un solo eje

Versiones con picador: OMNICUT 15 CUCHILLAS (OC 15)

El sistema OC 15 ofrece una longitud de corte de 45 mm en los modelos de canal de formación de pacas de 80 cm de anchura. La forma de las púas del rotor, patentada por KUHN, garantiza una baja potencia requerida y una calidad de corte perfecta. Las cuchillas, protegidas individualmente contra sobrecargas mediante un muelle, pueden cambiarse fácilmente gracias al sistema cassette de serie integrado.
El rotor OMNICUT de 15 cuchillas (OC 15) ofrece una longitud de corte de 45 mm

Extremadamente robusta, resistente y cómoda

Las cajas de engranajes y los ejes garantizan una máquina perfectamente sincronizada y de fácil mantenimiento.

Transmisión robusta

Funciona a su capacidad máxima con un sistema de alimentación muy seguro. La transmisión sincronizada de los componentes se realiza mediante cajas de engranajes y ejes. con lo que se consigue una máquina perfectamente sincronizada y de fácil mantenimiento. La robusta transmisión cuenta con embragues de levas con restablecimiento automático. El beneficio de estos embragues es que ofrecen la posibilidad de utilizar la máquina a una capacidad máxima sin preocuparse por el tiempo que lleva sustituir los pernos de cizalla. La configuración de la transmisión es simple, limpia y de fácil mantenimiento, a la vez que minimiza el número total de partes móviles.

PROTECCIÓN INMEDIATA

Para utilizar la máquina a su capacidad máxima, se requiere un sistema de protección impecable. Todos los componentes principales del sistema de alimentación de las empacadoras de alta densidad KUHN cuentan con un embrague de tipo leva. Con este sistema de seguridad de activación Non-Stop se puede desbloquear la máquina en marcha desde el asiento del conductor en caso de que haya una sobrecarga. El embrague de levas afectado se activa y la alimentación se detiene. El embrague se vuelve a acoplar cuando el usuario reduce la velocidad de la toma de fuerza.
Todos los componentes principales del sistema de alimentación de las empacadoras de pacas cuadradas grandes de KUHN cuentan con un embrague de tipo leva.

DISEÑO INTELIGENTE PARA MAYOR COMODIDAD DEL USUARIO

El diseño ofrece una accesibilidad perfecta al interior de la máquina durante la inspección y el mantenimiento diarios. Para mayor seguridad, la cubierta del dispositivo de atado está equipada con escaleras resistentes y una barandilla de seguridad. La barandilla de seguridad se puede plegar fácilmente para reducir la altura de la máquina durante el transporte. Por otra parte, el conductor puede beneficiarse de una comodidad óptima gracias al pesado volante de inercia, al sistema hidráulico load sensing y al sistema de ajuste del par.

El sistema hidráulico load sensing se utiliza para las funciones de bloqueo automático del eje, dirección de cuchillas, rampa de rodillos y funciones de expulsión de pacas. El sistema hidráulico load sensing puede conmutarse fácilmente de manera mecánica a un funcionamiento de circuito abierto en el caso de que se use en combinación con un tractor sin sistema hidráulico load sensing.
El diseño ofrece una accesibilidad perfecta y seguridad al operador.

Equipamientos

Productividad al alcance de la mano: las interfaces de usuario son la clave para lograr la productividad que esperas de tu máquina KUHN. Hemos tenido muy en cuenta las necesidades de los usuarios de nuestras máquinas en el diseño de nuestros nuevos monitores e interfaces de usuario. El objetivo es que puedas visualizar claramente lo que está haciendo la máquina en todo momento, así como tener a mano todos los ajustes importantes. Esto te garantiza un control total de tu máquina.

La empacadora SB 890 trabajando

Especificaciones

Características Técnicas

 
Altura de la paca (cm)
Anchura de la paca (cm)
Longitud de la paca (cm)
Anchura del Pick-up (cm)
Número de púas del pick-up
Chapa reguladora de la alimentación del pick-up con rodillo
Sistema alimentador
Número de cuhillas
Mínima longitud de corte (mm)
Protección de las cuchillas
Sistema alimentador con pre-cámara POWER DENSITY
Número de pistonadas (min-1)
Ajuste de la presión de la paca
Sistema de atado
Limpieza de los atadores
Engrase central automático
Almacenamiento de cuerda
Potencia teórica mínima requerida por la T.D.F. kW(CV)
Velocidad de la T.D.F. (min-1)
Pie hidráulico
Anchura de transporte (cm)
Altura de transporte (cm)
Longitud de transporte (cm)
Freno de estacionamiento
ISOBUS
Señalización e iluminación
Conexiones hidráulicas mínimas necesarias en el tractor
Luces de trabajo
Peso (kg)
SB 890 SB 890 OC
90 90
80 80
60 - 300 60 - 300
230 230
5 5
De serie De serie
ROTOR INTEGRAL (con protección mediante embrague automático) ROTOR INTEGRAL (con protección mediante embrague automático)
15
45
Individual mecánico
De serie (con protección mediante embrague automático) De serie (con protección mediante embrague automático)
46 46
3 cilindros hidráulicos, controlados mediante un sistema hidráulico incorporado 3 cilindros hidráulicos, controlados mediante un sistema hidráulico incorporado
4 atadores dobles con protección individual por fusible 4 atadores dobles con protección individual por fusible
Turbina neumática accionada por un circuito hidráulico independiente Turbina neumática accionada por un circuito hidráulico independiente
De serie De serie
30 rollos 30 rollos
77 (105) 88 (120)
1000 1000
De serie De serie
276 máximo (dependiendo de los ejes y tamaño de los neumáticos) 276 máximo (dependiendo de los ejes y tamaño de los neumáticos)
326 máximo 326 máximo
800 800
De serie De serie
De serie De serie
De serie De serie
1 SE + 1 DE 1 SE + 1 DE
De serie De serie
≥ 8 600 ≥ 8 900

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